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mx-5000

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機床主(zhǔ)要主(zhǔ)要結(jié)構(gòu)、配置

★ mx-5000爲(wèi)五軸控制立式數控(kòng)磨床(chuáng),控制系統采用(yòng)西門(mén)子828d840dsl。一次裝(zhuāng)夾(jiá)能磨(mó)削内孔(kǒng)、外(wài)圓、端(duān)面、各(gè)種滾道、溝(gōu)道等(děng)表面。

★ 機床配置采用雙立(lì)柱雙磨架加高(gāo)精度數控回轉轉塔(tǎ),定梁結(jié)構(gòu)。左磨架布置進(jìn)口數控轉塔,轉(zhuǎn)塔上(shàng)布置(zhì)一立磨頭(tóu),磨頭能自(zì)動回轉任(rèn)意角(jiǎo)度,并内置高精度圓光栅(shān)控制(zhì)回轉(zhuǎn)角度(dù)精度(dù)。右磨架(jià)上布置一立磨頭或一(yī)卧磨頭。

★ 上、下往複磨(mó)架采用液(yè)壓平衡裝置平(píng)衡,提高運動(dòng)的平穩性及執行(háng)元器(qì)件的(de)壽命。磨架(jià)保證通、斷(duàn)電情況下均能(néng)自鎖(suǒ),防止磨削中掉(diào)刀及(jí)斷電(diàn)後磨架在重力(lì)作用(yòng)下下(xià)滑。

★ 爲保(bǎo)證(zhèng)機床剛性,機床導軌(guǐ)采用德國(guó)進口(kǒu)fag/ina的高抗振(zhèn)性的滾柱(zhù)型直(zhí)線導軌,每(měi)側導軌布(bù)置3滑(huá)塊以加強(qiáng)剛度

★ 機床(chuáng)進給、往(wǎng)複絲(sī)杠均采用日本nsk進口大直徑高精(jīng)度滾珠絲(sī)杠。

★ 數(shù)控轉(zhuǎn)塔爲(wèi)德國進口,采用(yòng)非提升連(lián)續回轉液(yè)壓鎖(suǒ)緊結(jié)構。回轉采(cǎi)用西門子伺(sì)服(fú)電機+ott蝸杆傳動(dòng),定位由heidenhain高精度(dù)圓光栅(shān)控制。轉(zhuǎn)塔可±50度内(nèi)自動(dòng)回轉,自動(dòng)定(dìng)位(wèi)自動(dòng)夾緊(jǐn)。

★ 立式磨頭采用(yòng)高(gāo)精度、大功率(lǜ)、高剛性的(de)西班(bān)牙myl公(gōng)司(sī)機(jī)械電主軸磨頭,并可(kě)帶内(nèi)置自動動(dòng)平(píng)衡及消空程(chéng)裝置。卧磨(mó)頭采用高(gāo)精度(dù)大功率機(jī)械(xiè)磨(mó)頭,多(duō)楔帶(dài)傳動。

★ 工件(jiàn)主軸采(cǎi)用(yòng)高(gāo)精(jīng)度靜(jìng)壓(yā)主軸,主(zhǔ)軸徑(jìng)向(xiàng)上、下雙(shuāng)支承,保證較高(gāo)的徑(jìng)向承載能(néng)力和回轉精度(dù),軸向上、下(xià)各有(yǒu)支承,下端支承控制台面浮起(qǐ)量,上端(duān)支承承(chéng)受零(líng)件重量(liàng)及(jí)吸盤重量(liàng)。進口(kǒu)精密減(jiǎn)速(sù)裝置驅動(dòng)卸荷圓弧同(tóng)步皮帶輪,皮(pí)帶輪帶動(dòng)工件(jiàn)主軸。轉速(sù)采用n變(biàn)頻(pín)器變(biàn)頻調速。靜(jìng)壓主軸回(huí)轉精度高(gāo),承載能力強,維(wéi)護、調(diào)整方便可靠。

★ 機床x1軸(zhóu)、x2軸、z1軸、z2軸選配海(hǎi)德汗絕對(duì)光栅(shān)尺閉環控(kòng)制。

★ 機床按要求可配(pèi)備(bèi)單(dān)點金(jīn)剛筆(bǐ)修整(zhěng)器,單(dān)點圓弧修整器(qì)或成(chéng)型金剛滾輪修整器(qì)等(děng)。

★ 機(jī)床可(kě)選配電永(yǒng)磁吸盤或(huò)花盤等。配(pèi)吸(xī)盤時,台(tái)面有t型槽(cáo)用于(yú)安裝工件(jiàn)支承(chéng)。根據加工工件的大小,電(diàn)磁吸盤(pán)磁力可調,并(bìng)有反磁裝置及(jí)失磁(cí)保護(hù)功能,有帶磁、掉(diào)磁顯示裝(zhuāng)置。

★ 機(jī)床可采用全封閉罩(zhào)殼或半封(fēng)閉罩殼(ké)。

★ 機床冷卻水箱(xiāng)、靜壓油(yóu)箱、電(diàn)箱(xiāng)及進口(kǒu)電磨頭(tóu)冷卻水(shuǐ)箱配空調控制(zhì)溫度的變(biàn)化。

★ 機(jī)床采(cǎi)用模(mó)塊化設(shè)計(jì),可滿(mǎn)足用(yòng)戶在技術(shù)和規格上(shàng)的特殊要(yào)求。

機(jī)床主要用途及适用範圍(wéi):

主要用于盤齒類及大型(xíng)軸承(chéng)、風機(jī)軸承(chéng)套圈(quān)類零件内孔、端(duān)面及(jí)滾(gǔn)道(dào)磨削(xuē)。保證(zhèng)内孔與端面或滾道(dào)與端(duān)面的(de)的精度。是(shì)新一(yī)代高(gāo)精度、高效(xiào)率的生産(chǎn)型機床。該(gāi)機床(chuáng)特别适(shì)用于盤齒類(lèi)零件及大(dà)型軸承、風機軸(zhóu)承套圈的(de)大批(pī)量生(shēng)産。

 

 

工(gōng)作精(jīng)度 

内(nèi)、外圓跳動

 

0.005mm

内外圓圓(yuán)柱度

 

0.005/400mm

端面平(píng)行度

 

≤0.005/200mm

内、外圓表面(miàn)粗糙度

 

ra0.4um

端面表(biǎo)面粗(cū)糙度

 

ra0.4um


主要規格參數(shù): 

磨削直徑(jìng)

 

Ф2200~Ф5000mm

最大(dà)磨削深度

 

600mm

工件最大回轉(zhuǎn)直徑(jìng)

 

Ф5200mm

磨架橫(héng)梁橫向(xiàng)進給行程(x1軸、x2軸(zhóu))

 

2700mm

磨架縱向(xiàng)往(wǎng)複(fú)行程(z1軸、z2軸)

 

700mm

轉塔回轉角度(b軸)

 

±50度

x1z1x2z2軸分辨率(lǜ)

 

0.001mm

工件主軸轉速

 

1~20r/min

機床總功率(lǜ)

 

170kw

機床占第面積

 

14米(mǐ)x7.5

主(zhǔ)機質量

 

165000kg