mx-400/s

機床(chuáng)主要特(tè)點(diǎn):
★mx-400/s爲(wèi)四軸數控立式磨床,控制系(xì)統采用(yòng)西門(mén)子(zǐ)828d,一次裝夾(jiá)能磨(mó)削零件内(nèi)孔、外(wài)圓、錐面、端(duān)面等各種(zhǒng)型面。
★機床(chuáng)采用雙(shuāng)磨架結構,根據加(jiā)工(gōng)零件需要,可(kě)選用兩隻立式磨頭;一隻(zhī)立式(shì)磨頭,一隻卧式(shì)端磨磨(mó)頭(tóu)。立式(shì)、卧式高精度磨(mó)頭均變頻調速(sù)。磨頭轉(zhuǎn)速(sù)可按需要(yào)加(jiā)工尺寸(cùn)選配高(gāo)、低(dī)速。
★導軌采用(yòng)高精度、高(gāo)抗(kàng)振性的日本thk滾(gǔn)柱(zhù)型導(dǎo)軌(guǐ);滾珠絲杆(gǎn)采用(yòng)高精度thk滾(gǔn)珠絲(sī)杆。
★工件(jiàn)主軸采(cǎi)用套筒主軸(zhóu),軸(zhóu)承采用高(gāo)精度(dù)成組角接(jiē)觸主軸(zhóu)軸(zhóu)承(chéng)。
★上(shàng)下(xià)往複磨(mó)架采(cǎi)用(yòng)液(yè)壓平衡裝置(zhì)平(píng)衡重(zhòng)力,提(tí)高(gāo)上下運(yùn)動(dòng)的平衡性及(jí)執行元(yuán)器件的(de)壽命(mìng)。
★機床(chuáng)導軌及滾(gǔn)珠絲(sī)杆均由潤(rùn)滑站(zhàn)自動(dòng)潤滑。并有(yǒu)密封的罩殼防護。
★機床可配(pèi)備氣缸作爲(wèi)夾(jiá)具(jù)動力(lì)源的節圓定位(wèi)的齒輪自動夾具(jù)、三(四爪(zhǎo))爪夾具、電磁吸(xī)盤以(yǐ)及各(gè)種專用夾(jiá)具。
★冷(lěng)卻(què)液過濾(lǜ)采用(yòng)磁性加紙(zhǐ)質的精(jīng)密過濾(lǜ)裝置(zhì)。
★機床(chuáng)可配(pèi)備金(jīn)剛滾輪碟片(piàn)修整器及單(dān)點金剛筆修整(zhěng)器。
★機床x1、x2,z1、z2伺服軸均(jun1)可采用(yòng)海德汗光(guāng)栅尺(chǐ)閉環控制方式(shì)。
★機床采用(yòng)全封閉罩(zhào)殼,可(kě)選配(pèi)吸(xī)霧器。
主要(yào)用于(yú)齒輪(lún)、軸承、軸(zhóu)套(tào)等盤類零件的内孔(kǒng)、外圓(yuán)、端面的精(jīng)密磨削。各(gè)表面(miàn)磨削一(yī)次(cì)裝夾(jiá)完成,保證(zhèng)各磨(mó)削(xuē)面(miàn)的位置精(jīng)度。是新一(yī)代(dài)高(gāo)精度、高效率的(de)生産型(xíng)機(jī)床。機(jī)床整(zhěng)個磨削循(xún)環(huán)均自動(dòng)完成(chéng),操作者(zhě)僅需裝(zhuāng)拆工件(jiàn)。該(gāi)機床(chuáng)特别(bié)适用于齒(chǐ)輪及(jí)軸承(chéng)套(tào)圈(quān)的批量生産。
工作精(jīng)度:
圓(yuán)度 | 0.0015mm |
圓(yuán)柱度 | 0.0025mm |
同軸度 | 0.004mm |
垂(chuí)直差 | 0.004mm |
表面(miàn)粗糙(cāo)度 | ra0.32μm |
主(zhǔ)要規格與參數(shù):
最大(dà)磨削深(shēn)度 300mm
最大磨(mó)削外徑 Ф400mm
工(gōng)件最(zuì)大(dà)回(huí)轉直(zhí)徑 Ф400mm
橫(héng)梁滑(huá)闆行(háng)程(x1、x2軸) 600mm
磨架上、下(xià)往(wǎng)複(fú)行程(chéng)(z1、z2軸) 420mm
工(gōng)件主(zhǔ)軸轉(zhuǎn)速(無級調速) 10~300r/min
x1、x2、z1、z2軸(zhóu)最高速度(dù) 6m/min
x1、x2、z1、z2軸分辨率(lǜ) 0.001mm
工作台最大承重(zhòng) 200kg
機(jī)床總(zǒng)功率 55kw
機床外形(xíng)尺寸 2600×2350×2800mm
機床(chuáng)重量 8500kg